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Company news about BLDCモータードライバーボードをワイヤリングする方法:JYQD-V7.3E2ケーススタディを含む包括的なガイド

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BLDCモータードライバーボードをワイヤリングする方法:JYQD-V7.3E2ケーススタディを含む包括的なガイド

2025-04-10

ブラシレスDC (BLDC) モーター駆動ボードは,現代の自動化,ロボット工学,および産業システムにおいて重要な役割を果たしています.適切な配線により,最適な性能,安全性,ドライブボードとモーターの両方の長寿ワイヤリングの正しい順序と技術的なニュアンスを理解する際に,ユーザーはしばしば課題に直面します.このブログでは,ワイヤリングのプロセスを解明します.ジュイのBLDCドライブボード(モデル:JYQD-V7.3E2) ケーススタディとして,一般的な質問に対処し,実行可能な解決策を提供します.

 

 

 

最新の会社ニュース BLDCモータードライバーボードをワイヤリングする方法:JYQD-V7.3E2ケーススタディを含む包括的なガイド  0

1配線前準備

ケーブルを接続する前に,次のことを確認してください.

  • 安全第一すべての電源を切断し 防静電器を着けろ
  • 必要 な 道具:マルチメーター,スクリュードライバー,クリンピングツール,そしてジュイの配線図 (マニュアルに含まれています).
  • 主要な構成要素:標識付けされた端末を識別する電源入力 (V+/-),PWM信号ポート,ハールセンサーコネクタそしてモーターフェーズ出力 (U/V/W).

2ステップバイステップのワイヤリングガイド

ステップ1:電源接続

  • 入力電圧:JYQD-V7.3E2ドライブボードのサポート12V36V DCポジティブ (V+) とネガティブ (V-) 端末を電源に接続します.
    • ヒント:高電流用には厚み帯線 (≥16 AWG) を使用する.
    • 安全チェック:逆電圧による損傷を避けるため,極度をマルチメーターで確認します.

ステップ2:モーター相配線 (U/V/W)

  • モーター互換性:モーターの相線 (U,V,W) を駆動ボードの出力にマッチする.
    • テストのヒント:任意の2相線を交換する

ステップ3:ホールセンサーの統合

  • ホールの信号配線:モーターのホールセンサーケーブル (H1,H2,H3) をボードの5ピンJSTコネクタに接続します.
    • 批判的な注釈:誤ったホール配線は不規則な運動行為を引き起こす.調整についてはJuyiのピノート図を参照してください.
    • 診断:モーターが起動しない場合,ホールの信号の整合性を確認するために振動鏡を使用します.

ステップ4 制御信号入力

  • PWM入力: ドライバーの構成に応じてPWM_IN 端末 (0-5Vまたは0-10V; JYQD-V7.3E2はデフォルトで0-5Vを受け入れます) に接続します.
  • 方向信号: 接続して,DIR (HIGH は前向き,Low は後向き)
  • シグナルを有効にする: 接続する (運転手を動かすためにHIGH,モーターを無効にしブレーキをかけるためにLOW)
 
コントロール 信号 の 配線 提示
  • 特に騒音のある環境では,EMI干渉を減らすために,制御信号のために遮断ケーブルを使用します.
  • コントロールワイヤを高電流電源ケーブルから隔離して 交差を避けるために
  • 制御信号が要求する場合は,引き上げ/引き下げ抵抗を追加する (例えば,一部のシステムは開放出口を使用する).

 

3常見なワイヤリング問題とトラブルシューティング

3.1 エンジンが起動しない

  • 可能 な 原因:
    • 電源の電圧が間違っている (マルチメーターで確認)
    • 信号が欠落している (ENがHIGHであることを確認する).
    • 緩やかな相連結 (端螺栓の密度を確認する)
    • ホールのセンサーの誤った配線 (センサー信号の配線を交換するか,Vcc/GNDをチェックする).

 

3.2 モーターは逆行または振動する

  • 可能 な 原因:
    • 誤った相順 (任意の2つのモーター相線を交換)
    • ハールセンサー信号の不一致 (センサーのA/B/Cマップをドライバーの入力H1/H2/H3に正しく確認する).

 

3.3 過電流や過熱の故障

  • 可能 な 原因:
    • 圧力が落ちる低サイズケーブル (厚いワイヤにアップグレード)
    • 相線における短回路 (暴露した電導体の検査)
    • 制御信号の騒音により不規則なPWM入力が発生する (PWM_INとGNDに100nFコンデンサーを追加する).

 

4信頼性の高い配線のためのベストプラクティス

4.1 すべてのワイヤをラベルする

ラベルメーカーを用いて,ワイヤーをその目的でマークします (例えば,モーターフェーズU,ホールセンサーA信号) 以降のトラブルシューティングを容易にするため.

4.2 試験接続の段階

  1. 電源を接続して電源LEDをチェックします
  2. モーターフェーズと試験回転をシンプルな有効信号で接続する.
  3. ハールセンサー/エンコーダーを追加し,センサーのフィードバックを確認する (ドライバーの診断ツールを使用する).
  4. 制御信号を接続し,完全な機能性をテストします.
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BLDCモータードライバーボードをワイヤリングする方法:JYQD-V7.3E2ケーススタディを含む包括的なガイド

2025-04-10

ブラシレスDC (BLDC) モーター駆動ボードは,現代の自動化,ロボット工学,および産業システムにおいて重要な役割を果たしています.適切な配線により,最適な性能,安全性,ドライブボードとモーターの両方の長寿ワイヤリングの正しい順序と技術的なニュアンスを理解する際に,ユーザーはしばしば課題に直面します.このブログでは,ワイヤリングのプロセスを解明します.ジュイのBLDCドライブボード(モデル:JYQD-V7.3E2) ケーススタディとして,一般的な質問に対処し,実行可能な解決策を提供します.

 

 

 

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1配線前準備

ケーブルを接続する前に,次のことを確認してください.

  • 安全第一すべての電源を切断し 防静電器を着けろ
  • 必要 な 道具:マルチメーター,スクリュードライバー,クリンピングツール,そしてジュイの配線図 (マニュアルに含まれています).
  • 主要な構成要素:標識付けされた端末を識別する電源入力 (V+/-),PWM信号ポート,ハールセンサーコネクタそしてモーターフェーズ出力 (U/V/W).

2ステップバイステップのワイヤリングガイド

ステップ1:電源接続

  • 入力電圧:JYQD-V7.3E2ドライブボードのサポート12V36V DCポジティブ (V+) とネガティブ (V-) 端末を電源に接続します.
    • ヒント:高電流用には厚み帯線 (≥16 AWG) を使用する.
    • 安全チェック:逆電圧による損傷を避けるため,極度をマルチメーターで確認します.

ステップ2:モーター相配線 (U/V/W)

  • モーター互換性:モーターの相線 (U,V,W) を駆動ボードの出力にマッチする.
    • テストのヒント:任意の2相線を交換する

ステップ3:ホールセンサーの統合

  • ホールの信号配線:モーターのホールセンサーケーブル (H1,H2,H3) をボードの5ピンJSTコネクタに接続します.
    • 批判的な注釈:誤ったホール配線は不規則な運動行為を引き起こす.調整についてはJuyiのピノート図を参照してください.
    • 診断:モーターが起動しない場合,ホールの信号の整合性を確認するために振動鏡を使用します.

ステップ4 制御信号入力

  • PWM入力: ドライバーの構成に応じてPWM_IN 端末 (0-5Vまたは0-10V; JYQD-V7.3E2はデフォルトで0-5Vを受け入れます) に接続します.
  • 方向信号: 接続して,DIR (HIGH は前向き,Low は後向き)
  • シグナルを有効にする: 接続する (運転手を動かすためにHIGH,モーターを無効にしブレーキをかけるためにLOW)
 
コントロール 信号 の 配線 提示
  • 特に騒音のある環境では,EMI干渉を減らすために,制御信号のために遮断ケーブルを使用します.
  • コントロールワイヤを高電流電源ケーブルから隔離して 交差を避けるために
  • 制御信号が要求する場合は,引き上げ/引き下げ抵抗を追加する (例えば,一部のシステムは開放出口を使用する).

 

3常見なワイヤリング問題とトラブルシューティング

3.1 エンジンが起動しない

  • 可能 な 原因:
    • 電源の電圧が間違っている (マルチメーターで確認)
    • 信号が欠落している (ENがHIGHであることを確認する).
    • 緩やかな相連結 (端螺栓の密度を確認する)
    • ホールのセンサーの誤った配線 (センサー信号の配線を交換するか,Vcc/GNDをチェックする).

 

3.2 モーターは逆行または振動する

  • 可能 な 原因:
    • 誤った相順 (任意の2つのモーター相線を交換)
    • ハールセンサー信号の不一致 (センサーのA/B/Cマップをドライバーの入力H1/H2/H3に正しく確認する).

 

3.3 過電流や過熱の故障

  • 可能 な 原因:
    • 圧力が落ちる低サイズケーブル (厚いワイヤにアップグレード)
    • 相線における短回路 (暴露した電導体の検査)
    • 制御信号の騒音により不規則なPWM入力が発生する (PWM_INとGNDに100nFコンデンサーを追加する).

 

4信頼性の高い配線のためのベストプラクティス

4.1 すべてのワイヤをラベルする

ラベルメーカーを用いて,ワイヤーをその目的でマークします (例えば,モーターフェーズU,ホールセンサーA信号) 以降のトラブルシューティングを容易にするため.

4.2 試験接続の段階

  1. 電源を接続して電源LEDをチェックします
  2. モーターフェーズと試験回転をシンプルな有効信号で接続する.
  3. ハールセンサー/エンコーダーを追加し,センサーのフィードバックを確認する (ドライバーの診断ツールを使用する).
  4. 制御信号を接続し,完全な機能性をテストします.